電磁脈沖閥噴吹效果噴吹效果不好造成濾袋清灰效果不好，脈沖閥噴吹次序不正確、噴吹周期過短及氣路系統(tǒng)設計不合理等原因造成的。

  電磁脈沖閥分氣箱中氣體壓力非常小，只有0.1MPa左右，根本不能滿足脈沖閥正常工作時所需要的壓力要求0.3~0.5MPa。袋除塵器共有10個室，凈氣室是雙閥結構，即每排噴吹管兩端有2個脈沖閥，每個凈氣室共有11排22個閥。噴吹時，每排的2個電磁脈沖閥一起噴吹，并且相鄰2排脈沖閥也一起噴吹，每次噴吹時共有4個脈沖閥一起工作。這樣的噴吹次序顯然是不合理的，因為每次4個脈沖閥一起工作，耗氣量是非常大的，當脈沖閥動作后，分氣箱壓力下降非常大(一般不應大于0.1MPa)，并且在_組脈沖閥動作前，不能恢復到正常壓力設定值;同時，通過計算得知，所有脈沖閥工作一個循環(huán)所需的合理時間(即噴吹周期)是45~60min，而實際上脈沖閥的噴吹周期只有10min左右，明顯太短。再加上氣路系統(tǒng)的主供氣管路直徑是Φ89mm，有點偏小，導致氣路系統(tǒng)在10min的噴吹周期內不能及時向每個分氣箱中補充損耗的氣量，使分氣箱中氣體壓力不能及時恢復到設定值，脈沖閥不能正常工作，終導致濾袋清灰效果不好，袋除塵器運行阻力偏高。

  布袋除塵器采用的下進氣方式，除塵器濾袋下部粉塵負荷較大，上部粉塵負荷小由脈沖清灰原理可知，吸附在濾料表面的粉塵層粗細顆粒越均勻，則透氣性能和清灰效果越好，而且濾袋越長這種缺陷越大。同時，由于清灰時灰塵的沉降方向與氣流方向相反，很容易引起灰塵的二次吸附。所以，袋式除塵器采用下進氣方式也是除塵器濾袋清灰效果不好的原因之一。