硅除塵骨架生產(chǎn)過程：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8、硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。

硅除塵骨架（硅除塵袋籠、硅除塵框架）是濾袋的肋骨，它使用輕巧，便于安裝和維護，焊接牢固，外表光潔挺直。硅除塵骨架（硅處理袋籠、硅除塵框架）的直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。硅處理骨架（硅除塵袋籠、硅處理框架）在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用，硅處理框架按照的形式和情況進行準確的操作和工作，能夠適應(yīng)市場變化，充分的展現(xiàn)硅處理框架的優(yōu)勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況的進行工作。硅處理骨架（硅除塵袋籠、硅除塵框架）適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害硅處理袋籠，硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生的性能和價值。

圓袋型(外濾袋) 

框架直徑（mm）	配用濾袋直徑（mm）	長度L（mm）
115	120	2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000
125	130
147	152
156	160
195	200

圓袋彈簧型（外濾式）

彈簧直徑	配用濾袋直徑（mm）	長度L（mm）
115	120	1500 2000 2400

扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形）

框架周長P	配用濾袋周長P	長度L(mm)
800	800	2000 3000 4000 5000 6000
900	900

信封型

框架長、寬、厚

配用濾袋長、寬、厚