皮帶輸送機(jī)用于煤場、水泥廠、砂石廠等散裝物料。依靠馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶來實(shí)現(xiàn)材料的傳輸和運(yùn)輸，但由于材料運(yùn)輸過程的下降，在皮帶傳輸過程中會(huì)在轉(zhuǎn)移點(diǎn)或掉落點(diǎn)產(chǎn)生大量粉塵，因?yàn)槁湎碌幕覊m無法清潔。   對粉塵進(jìn)行二次排放處理，對工人造成嚴(yán)重?fù)p害，對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，在皮帶輸送機(jī)的關(guān)鍵部分除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)尤為重要。

      選完皮帶輸送機(jī)單機(jī)脈沖布袋除塵器緊接著就是管道設(shè)計(jì)后，確定每條管道的長度，在需要彎曲的地方，在需要三個(gè)連接的地方，然后對整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行液壓計(jì)算。確定各節(jié)的局部阻力系數(shù)來計(jì)算局部阻力，然后計(jì)算摩擦阻力，從而計(jì)算出總阻力，根據(jù)總阻力和總排氣體積來確定合適的空中飛行員類型。通過整個(gè)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在不影響工作人員健康和環(huán)境污染的前提下，降低現(xiàn)場煤塵的濃度。因此，帶式輸送機(jī)部件吸塵裝置的設(shè)計(jì)和選擇具有重要的意義，這直接影響到輸送機(jī)的吸塵率和除塵器型號大小的確定。

      1、吸塵罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)中重要組成部分。其效率對皮帶輸送機(jī)局部排氣系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果有非常重要的影響。設(shè)計(jì)部分吸氣罩的目的是利用少量的廢氣來控制粉塵的來源，并將絕大多數(shù)的灰塵放入蓋內(nèi)，空氣中的灰塵符合   職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)其工作原理和功能特點(diǎn)，局部防塵袋可分為局部封蓋、整體封蓋和大容量密閉罩三種。

      2、密閉式防塵罩，簡稱封閉罩，是一套密封部分或整體污染源的空氣面罩。它的優(yōu)點(diǎn)是只需要少量的廢氣就能   控制塵埃的擴(kuò)散，而廢氣的流動(dòng)不受周圍氣流的影響。但是，它影響設(shè)備的維護(hù)，所以我們增加了一套法蘭在每個(gè)吸蓋的頂部，以方便維護(hù)設(shè)備。

      3、皮帶輸送機(jī)單機(jī)脈沖布袋除塵器的防塵層的工作原理是污染的擴(kuò)散限于一個(gè)小的封閉空間，并通過蓋內(nèi)排出   數(shù)量的空氣，以保持蓋內(nèi)   數(shù)量的負(fù)壓。帶式輸送機(jī)除塵器使蓋外的空氣通過蓋上的間隙流入蓋內(nèi)，達(dá)到防止和控制煤塵溢漏的目的。粉塵在皮帶傳遞過程中并不大，主要是在皮帶下的材料口提起粉塵。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，帶式輸送機(jī)脈沖除塵器適用于粉塵流量小、持續(xù)除塵、瞬時(shí)加壓小的粉塵點(diǎn)。因此，選擇局部吸塵罩比較合適皮帶輸送機(jī)除塵器。

      4、皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的布置：

      (1)皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的位置

      考慮到安裝、生產(chǎn)、操作和維護(hù)的便利性，除塵器的設(shè)計(jì)地點(diǎn)不影響工人的生產(chǎn)操作。每個(gè)除塵器的上部作為支撐法蘭添加，不影響設(shè)備的維護(hù)。

      (2)皮帶輸送機(jī)除塵器保持罩內(nèi)均勻負(fù)壓

      在吸塵罩內(nèi)盡量保持負(fù)壓，以盡量避免塵埃溢漏。由于上升氣流會(huì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，所以需要在較高的壓力下安裝防塵套內(nèi)的部分正壓。

      (3)皮帶輸送機(jī)除塵器吸塵罩的朝向和罩口位置

      吸塵罩的罩口避免了粉塵的產(chǎn)生   和濃度較高的位置，以避免吸入   多的材料。蓋的平均風(fēng)速是根據(jù)材料的種類、厚度和離塵埃點(diǎn)的距離來選擇的。對于顆粒尺寸小于3毫米的材料，蓋風(fēng)速為0.5-1米/米;對于顆粒尺寸大于3毫米的材料，蓋風(fēng)速為0.4-3米/秒。引擎蓋的膨脹角不大于60°。

      5、皮帶輸送機(jī)除塵器有些地方需要加做罩口圍擋，來提高排風(fēng)罩的控制效果。

      輸送機(jī)除塵器設(shè)備大多數(shù)的輸送機(jī)都使用一個(gè)脈沖袋式除塵器。但是，如果輸送材料是煤粉和水泥，   注意兩個(gè)問題：一是自燃，二是爆炸。在煤粉積累狀態(tài)下，氧化速度超過散熱速度，發(fā)生自燃。當(dāng)煤磨運(yùn)行或停止時(shí)，系統(tǒng)中的一些沉積煤粉容易發(fā)生自燃。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，如果系統(tǒng)的溫度控制也較低，容易產(chǎn)生露珠現(xiàn)象，造成煤粉粘接和堵塞，也會(huì)引起自燃。另一個(gè)問題是爆炸。當(dāng)煤粉很薄時(shí)，在懸浮狀態(tài)下，與空氣直接接觸。一旦點(diǎn)燃，就能發(fā)生氧化反應(yīng)而爆炸。根據(jù)對多起爆炸事故的分析，爆炸有三個(gè)   條件：氣體混合物中可燃物質(zhì)濃度達(dá)到爆炸   限;氣體混合物中的氧氣含量足以引起爆炸;混合物中的熱量(火)足以引起爆炸。為了實(shí)現(xiàn)   生產(chǎn)，是防止煤炭在系統(tǒng)的各個(gè)部分積累。   ，   使用各種裝置。因此，煤粉、水泥、面粉、淀粉、谷氨酸單鈉和其他輸送粉塵過濾器應(yīng)采用   材料，因?yàn)檫@些材料的粉塵尺寸細(xì)小，以便充分利用其效果和除灰效果，布袋的表面做薄膜處理.