環(huán)保改造的過程中，問題基本都集中在脫硫、脫硝、除塵這幾個方面，成品磚的生產單位牽扯到高溫窯，所以脫硫脫硝和除塵同步，但一些不定形廠家及原料廠房，除塵也是要做的。

   在耐火材料的生產過程中，有大量粉塵產生。為盡量減少粉塵的產生和使工人不與粉塵接觸，可采取以下綜合措施：采用合理的生產工藝降低粉塵濃度;實現(xiàn)操作機械化自動化勞動條件;加強組織管理，健全防塵制度。

   設備密閉罩結構應符合以下要求：結構應和嚴密，密閉罩的接縫處不應因設備振動、料塊沖撞等失去嚴密性。不影響工人的正常操作，應留操作門。充分考慮設備在檢修時的方便，留出檢查孔。密閉罩上的孔、門在滿足操作條件下，尺寸應小。

   除塵裝置包括吸塵裝置(吸塵罩或吸入粉塵用的吸風嘴)、含塵氣體的運輸管道、粉塵和氣體的分離設備(各種各樣的除塵器)、清凈氣體的排氣裝置(排風機)等部分。

   除塵管道堵塞的原因有：物料在加工過程中產生熱使本身含有的水分蒸發(fā)。水蒸氣被吸入除塵管道并冷卻凝結成水，附于管壁粘結粉塵而使管道逐漸堵塞。管道的傾角低于粉塵的安息角(25°~50°)時，在管道內的粉塵就不會自行滑落而造成堵塞。管道內的空氣流速過小，使粉塵不能隨氣流運動而停留在水平管內造成管道堵塞。

   除塵設備根據(jù)作用力的性質可分為四種：降塵室：粉塵是由于重力的作用而沉降。旋風除塵器：利用含塵氣流在回動時產生的離心力使粉塵沉降。過濾式除塵器(袋式除塵器)：使含塵氣流經過過濾物而凈化，粉塵顆粒是由于被阻留粘住而捕集的。電除塵器：使粉塵在高壓電場作用下帶電，并向載有相同電荷的電極上移動，繼而被中和失去電荷而被捕集。

   旋風除塵器的除塵原理是：含塵氣體進入旋風除塵器內作旋動產生離心力，由于粉塵和氣體密度的不同，使二者分離。因此離心力大、粉塵的粒度大、濃度大、就容易分離。

   旋風除塵器的優(yōu)點是結構簡單，制造容易，價格便宜，占地面積小，除塵效率較高。其缺點是對于5~10um以下的細顆粒粉塵凈化效率較低。

   袋式除塵器是利用纖維或無機纖維布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設備，適合于處理非粘結性、非纖維性的干的工業(yè)粉塵。它的優(yōu)點是除塵，5um以下粉塵可達以上，與濕式除塵器相比，粉塵回收利用方便，不需要冬季防凍。其缺點是濾布消耗較多，造價比濕式除塵設備高，當氣體中含有水蒸氣以及處理易吸水的親水性粉塵時，濾布粘著粉塵易造成堵塞，且不宜用于處理高溫含塵氣體。