袋式除塵器是依靠除塵布袋對煙氣中固體微粒的截留使煙氣得以凈化的。除塵布袋是袋式除塵器的心臟。近年來對這工業(yè)設(shè)備的大型化，布袋除塵器的大型化隨之而來。
      八十年代時(shí)，除塵器單機(jī)處理風(fēng)量多在3000m3/h～30000m3/h，處理風(fēng)量達(dá)到50 萬m3/h 的已算大型除塵器了，鮮有處理風(fēng)量在100 萬m3/h 以上的。但近年來處理風(fēng)量在100 萬m3/h以上的袋式除塵器應(yīng)用已很普遍。例如600MW 火電機(jī)組、日產(chǎn)5000t 的水泥旋轉(zhuǎn)窯、2000m3煉鐵高爐等大型設(shè)備目前均為常見設(shè)備。用于這些大型設(shè)備的除塵器多是處理高溫?zé)煔?，所用濾袋多為濾料，不僅除塵器的費(fèi)用提高，而且使得濾料在除塵器總費(fèi)用中的比重從1/8 上升到1/3 以上，從而對濾袋質(zhì)量與性能的要求有了很大的提升。
       建設(shè)一臺(tái)150 萬m3/h 風(fēng)量的除塵器，整體造價(jià)為1800 萬元，其中濾袋費(fèi)用為600～700 萬元。對于如此巨大費(fèi)用的部件，如果質(zhì)量得不到，其損失是可想而知的。同時(shí)需要指出的是，一臺(tái)風(fēng)量為150 萬m3/h 的除塵器，其濾料總面積達(dá)25000m2，濾袋數(shù)接近萬條，如果制造質(zhì)量相差較大，甚至有一個(gè)小洞就會(huì)影響整體性能。

    導(dǎo)致袋式除塵器工作效率下降的原因會(huì)有很多，比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)好，使用時(shí)未按操作規(guī)程等，這其中的任何一個(gè)細(xì)節(jié)，都可能造成袋式除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在袋式除塵器采購及使用的時(shí)候要注意。
企業(yè)在選購袋式除塵器的時(shí)候，要把實(shí)際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細(xì)提供給袋式除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗(yàn)收袋式除塵器的時(shí)候，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，因?yàn)榇匠龎m器的工作效果，還會(huì)受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。
   如袋式除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達(dá)標(biāo)的情況，這時(shí)須根據(jù)如下建議逐一排查：
1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達(dá)到使用年限
2、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸、電控柜)出現(xiàn)問題
3、煙氣條件發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等
      之后，在操作袋式除塵器的時(shí)候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行，違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件，導(dǎo)致袋式除塵器除塵效果不理想。