脈沖布袋除塵器主要是由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成的。那脈沖布袋除塵器工作原理是什么呢？下面為大家介紹一下。
      含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由引風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。
      清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
      脈沖除塵器和布袋除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時脈沖控制儀信號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。

    在脈沖布袋除塵器的應用中,經(jīng)常會有處理高溫煙氣的工況,如煉鋼廠的高爐煤氣、電爐煙氣、轉爐煤氣,火電廠燃煤鍋爐、水泥廠烘干爐、各種熱風爐、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒煙氣等。脈沖布袋除塵器處理這些高溫、高濕氣體會出現(xiàn)哪些問題，如何避免，在這里做一簡單介紹，供大家參考。
脈沖布袋除塵器用于處理高溫、高濕的氣體時，如果收集氣體溫度在露點以下，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，導致噴吹壓縮空氣無法   ，致使濾袋糊袋。發(fā)生糊袋現(xiàn)象的除塵器清灰功能就會失效，阻力過大，運行狀況惡化。
     用于處理高溫、高濕氣體的除塵器，要防止脈沖布袋式除塵器結露糊袋，就   保持處體溫度高于露點25～35度，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，   把除塵器內(nèi)的濕性氣體   排出，換上干燥的空氣， 防止結露，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉之后，除塵風機應延長運行一段時間后再停機。
     脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會使濾袋受污受潮導致結露。一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結露,黏附大量粉塵后造成板結。
    要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結,就制定并實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。